Brüel & Kjær Vibro, BK Vibro (Брюль и Къер Вибро), Дания-Германия – результат слияния двух всемирно известных компаний: Bruel & Kjaer Condition Monitiring Systems и Schenck Vibro – лидер в области производства приборов и систем вибромониторинга промышленного оборудования.
Немецкая компания Schenck Vibro GmbH и датская компания Brüel & Kjær CMS объединили свои силы в 1998 году. Brüel & Kjær, Schenck Condition Monitoring Systems — предшественница сегодняшней компании Brüel & Kjær Vibro.
На протяжении многих лет компанией BK Vibro был введен ряд новаторств, таких как:
- Разработка и конструирование первых коммерчески доступных пьезоэлектрических акселерометров
- Первые в мире балансировочные машины
- Интеграция переносных устройств сбора данных с системой мониторинга состояния в режиме реального времени
- Разработка передовых методов, необходимых для обнаружения и анализа неисправностей подшипников качения и коробки передач
- Первые начали использовать цифровую обработку сигналов в системах мониторинга состояния
- Первые разработали и начали использовать нейронные сети в коммерчески доступных системах диагностики машин (ADVISOR)
- Первые сделали мониторинг производительности частью интегрированной системы мониторинга состояния
- Первая система контроля состояния ветряных турбин
- Первые дистанционные диагностические службы как для OEM-производителей, так и для конечных пользователей
СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ МАШИН
Системы защиты машин BK Vibro предназначены для надежного обнаружения серьезных неисправностей машины и инициации немедленного её выключения, в целях предотвращения сбоя, который может повлечь за собой человеческие травмы, повреждения самой машины или вред для окружающей среды.
Раннее предупреждение, основанное на измерениях вибрации, коррелированных с эксплуатационными и экологическими условиями, имеет жизненно важное значение для оптимизации времени безотказной работы и стратегий обслуживания оборудования.
Многолетний опыт компании Brüel & Kjær Vibro в области защиты ротационного оборудования основан на многочисленных применениях в следующих сферах:
- нефтегазовая и нефтехимическая отрасли промышленности
- выработка электроэнергии (крупные тепловые и гидроэлектростанции)
- Многие другие отрасли промышленности, включая горнодобывающие, металлургические, цементные, морские, целлюлозно-бумажные производственные компании
Простота использования и монтажа, соответствие DIN ISO 10816.
Одноканальные вибрационные мониторы VC-868 и VC-869 BK Vibro для горизонтальных и вертикальных измерительных направлений — компактные и чрезвычайно прочные вибровыключатели. Обеспечивают достаточную защиту широкого спектра машин машин в соответствии с DIN ISO 10816. Сигнал обеспечивает встроенный датчик скорости вибрации. Если колебания превышают заданный предел, срабатывает аварийный сигнал посредством релейного контакта.
Простая установка: выключатель устанавливается в машину, кабели соединяются, и машина защищена в соответствии с DIN ISO 10816.
Компактная конструкция и чрезвычайно гибкие соединения (входы и выходы).
VC-920 BK Vibro предназначен для установки в шкаф управления. Этот электронный измерительный прибор может работать с датчиками вибрации или ускорения вибрации. Одноканальное электронное устройство надежно защищает машины благодаря аварийной сигнализации. Кроме того, в устройство встроен OK-мониторинг всей измерительной цепи для обнаружения разрывов кабеля или дефектов датчика. Кроме того, измеренные значения могут быть переданы в систему управления процессом более высокого уровня.
Эффективная одноканальная система мониторинга вибрации и защиты оборудования
Одноканальные устройства Vibrocontrol 950/960 эффективно защищают машины с подшипниками качения от повреждений, таких как дисбаланс или несоосность. Они идеально подходят для мониторинга, например, вентиляторов, воздуходувок, насосов, декантаторов, сепараторов и мельниц.
VIBROCONTROL 950 подключается к акселерометрам постоянного тока.
VIBROCONTROL 960 подключается к датчикам скорости вибрации.
Монтируются на DIN-рейку в шкафах управления оборудования или в дополнительных полевых вариантах корпуса.
Рекомендуемый BK Vibro акселерометр: AS-062
Рекомендуемый датчик скорости вибрации BK Vibro: VS-068 или VS-069
Проверенная технология в надежном корпусе для установки на машину.
Оснащенный аналогичными функциями с устройством VC-920, VC-1000 BK Vibro предназначен для локальной установки (на рабочем месте). Прочный литого под давлением алюминиевый корпус защищает электронное оборудование от внешних повреждений, поэтому шкаф управления не требуется. Есть возможность подключения датчиков вибрационной скорости.
Среднеквадратичное или пиковое значение скорости вибрации измеряется точно в диапазоне от 10 Гц до 1000 Гц и сравнивается с заранее установленными пределами. Релейные контакты для срабатывания сигнализации или отключения машины обеспечивают максимальную защиту. Дополнительные аналоговые выходы позволяют передавать сигнал измерения в систему управления технологическим процессом.
Контроль вибрации корпуса и вибрации подшипника качения с помощью одного инструмента.
VC-1100 BK Vibro — это двухканальный измерительный прибор в прочном литом алюминиевом корпусе. Система контролирует вибрации обеих измерительных точек как последовательное расположение и, при необходимости, также состояние подшипников качения. Система использует проверенный метод BCU (если используются датчики вибрационного ускорения): измеренная переменная, уменьшенная до определенного значения, указывающего на повреждение подшипников качения.
Данное измерительное устройство может быть также оснащено контактами реле для запуска аварийных сигналов или выключения машины. Аналоговые выходы позволяют экспортировать данные в систему управления. Устройство монтируется на месте рядом с машиной. Шкаф управления не требуется. Несколько данных устройств можно объединить в одну систему через интерфейс RS-232.
Для сложных защитных и диагностических систем — с удаленным доступом к данным.
VC-1500 BK Vibro является идеальным решением в том случае, если, кроме общих параметров вибрации, отдельные частоты представляют интерес для диагностики состояния машины. Вибрация, состояние подшипника качения и температура могут контролироваться и измеряться одновременно в двух точках измерения. Во время операции анализа частоты на дисплее отображаются наибольшие значения вибрации с соответствующими частотами. Кроме того, есть возможность отображения тенденции колебаний, состояния подшипников качения и температуры. Датчик температуры PT-100 может быть подключен непосредственно к точке измерения. В качестве альтернативы, может использоваться BK Vibro датчик вибрации AS-062/T1 со встроенными элементами PT-100. С помощью дополнительного программного обеспечения Control-Center можно дистанционно параметризовать VC-1500 через Интернет и визуализировать результаты измерений — удаленный мониторинг благодаря CAN-шине. В одну систему можно объединить до 40 устройств, что позволяет эффективно контролировать и диагностировать более крупные системы. Для этого доступны следующие значения измерения: oбщая вибрация от 1/3/10 Гц до 1000 Гц, частотные спектры, состояние подшипника качения, температуры и трендовые кривые. Таким образом, VC-1500 предлагает отличные диагностические возможности, иначе доступные только в больших встроенных системах.
Гибкие многоканальные вибрационные мониторы для надежной защиты ротационного оборудования.
Серия VC-18xx — экономически эффективная защита для большинства ротационного оборудования с:
- подшипниками качения: VIBROCONTROL 1850 Мониторинг вибрации корпуса (с помощью датчиков ускорения IEPE/CCS); VIBROCONTROL 1860 Мониторинг вибрации корпуса (с помощью датчиков скорости)
- подшипниками скольжения: VIBROCONTROL 1870 Мониторинг осевого положения и относительной вибрации вала (с помощью датчиков перемещения)
Основные характеристики VIBROCONTROL 1800:
- До четырех каналов вибрации
- Дополнительные два канала для процесса и тахометра/скорости
- Четыре выхода, настраиваемые между релейными и аналоговыми выходами
- Связь через Ethernet, USB, RS-485, OPC UA, протокол Modbus TCP / RTU
- Время записи осциллограмы и хранение данных на ПК/сервере
- Частотные полосы, определяемые пользователем
- Дополнительное программное обеспечение, обеспечивающее широкий спектр функций анализа и диагностики вибрации
Больше, чем просто стандарт: один прибор для различных параметров мониторинга.
Компактный монитор VC-6000® BK Vibro — это универсальный измерительный прибор, который позволяет пользователю оптимально настраивать контрольное оборудование для соответствующего применения. База данных, содержащая более 200 различных приложений, обеспечивает подходящее решение для каждой требуемой задачи.
Можно контролировать индивидуальные полосовые фильтры или измеренные значения, которые были смещены относительно друг друга, а также стандартные значения. Может быть подключен любой тип датчика вибрации. Можно контролировать до трех измерительных каналов. Вместе с программным обеспечением xms® пользователю предлагается визуализация и доступ к базе данных, легкий доступ и обзор машины.
Расширенная функция защиты машины с максимальной гибкостью и надежностью.
VC-6000® BK Vibro — это модульная система защиты машины для установки в шкаф управления, характеризуется особенно высокой плотностью канала. В одной стойке 19″/3HE может быть реализовано до 48 вибрационных каналов. Все классические измерения, направленные на защиту ценных машин, могут выполняться с помощью VC-6000®. Есть возможность подключения датчиков вибрации любых типов и, таким образом, обеспечивается корректное техническое решение для каждого приложения. Система сочетает в себе высокую гибкость и максимальную надежность.
Опционно доступны резервный источник питания и двойной Modbus.
Удобное программное обеспечение Type 7126 обеспечивает простоту настроки системы VC-6000®. Навигация программного обеспечения интуитивно понятна, и измеренные значения могут отображаться графически. Релейные контакты, аналоговые выходы и выходы буфера — система может быть оптимально адаптирована для необходимого применения.
Модули:
- Модули SM-610 — результат обширной концепции развития, основанной на многолетнем опыте и современных методах проектирования. Высокоскоростные компактные модули сбора данных с рядом мощных функций. При незначительных изменениях конфигурации модуля на месте может быть получен режим «включай-и-работай». Гибкие параметры настройки: SM-610-A02, SM-610-A03, SM-610-A04, SM-610-A05, SM-610-A06, SM-610-A07; Для специальных применений, таких как измерение падения стержня для поршневых компрессоров или контроль газовых турбин с 2 катушками: SM-610-107, SM-610-108, SM-610-109, SM-610-112, SM-610-113, SM-610-115, SM-610-138, SM-610-139, SM-610-140, SM-610-145, SM-610-153, SM-610-160, SM-610-168 ; Для контроля температурных пределов: SM-610-T01 .
- Программное обеспечение для мониторинга безопасности: Тип 7126 , Тип 7126 plus
- Коммуникационные модули, электропитание, стойки: Коммуникационный модуль CI-620; Модуль питания PS-615; Блок питания RC-610; 19″ стойка RC-600.
Измерение вибрации ротационного оборудования с минимальными затратами.
Корпусные вибрационные преобразователи VT-110 и VT-120 — надежное и экономичное решение для мониторинга, для общего измерения вибрации на основе DCS/PLC и изменения уровня вибрации корпуса. Подходит для малых и средних установок, таких как вентиляторы, насосы, компрессоры, промышленные турбины и др. ротационного оборудование с подшипниками качения.
Особенности корпусных вибропреобразователей VT-110 и VT-120:
- компактная конструкция
- питание от токовой петли
- аналоговый выход
- простота монтажа
- подходят для использования в неблагоприятных условиях окружающей среды
- доступны взрывозащищенные версии
Проанализируйте вибрацию машины одним щелчком мыши.
7126 plus — уникальное, удобное для пользователя программное обеспечение компании BK Vibro, дополняющее систему защиты машины VIBROCONTROL 6000®, позволяющее анализировать вибрационное поведение машины по требованию с использованием спектров FFT, диаграмм Боде (ЛАФЧХ) и Орбитальных диаграмм. Эта функциональность идеально подходит для получения «снимков» для приемочных испытаний машин, ввода в эксплуатацию, внезапных вибрационных проблем и т.п. Результаты измерений также могут быть сохранены и экспортированы для дальнейшей диагностики.
МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ
Мониторинг состояния от BK Vibro — отслеживание тенденций и мониторинг машины и компонентов — конкретных параметров, которые обеспечивают надежную индикацию общего рабочего состояния машины для раннего обнаружения проявляющихся неисправностей. В рамках стратегии прогнозирующего обслуживания, раннее обнаружение обеспечивает достаточный срок для эффективного планирования затрат на заблаговременное техническое обслуживание, и для фокусировки операций технического обслуживания только на дефектных компонентах. Это уменьшает затраты на техническое обслуживание, время простоя и риск непреднамеренного отключения машины.
Вибрационный мониторинг является наиболее широко используемым методом контроля состояния ротационных механизмов, поскольку он обеспечивает ценную информацию о самом широком диапазоне возможных неисправностей машины.
Масштабируемый мониторинг состояния и диагностика.
Compass 6000 ™ — это платформа для комплексного, учитывающего состояние, обслуживания машин. Успешно обеспечивает работу оборудования; надежность и эффективность максимальны, в то время как затраты на жизненный цикл машины сводятся к минимуму. Неисправности машины может быть быстро и точно оценена, благодаря чему могут быть своевременно предприняты соответствующие меры.
Compass 6000™ позволяет использовать чувствительные методы измерения даже для оборудования сложной конструкции, и поэтому часто используется в качестве для мониторинга всего предприятия.
Compass 6000™ использует защитную систему Brüel & Kjær Vibro VIBROCONTROL 6000® для сбора данных, дополнительная универсальность обеспечивается за счет Интерфейса Мониторинга Состояния VI-6080, для возможности использования Compass 6000™ с любой защитной системой или подключения напрямую к вибрационным или технологическим датчикам. Доступна последняя обновленная версия на базе операционной системы Microsoft® Windows и сервера Microsoft® SQL.
Больше, чем просто защита оборудования.
Интерфейс мониторинга состояния VI-6080 вместе с Compass 6000™ обеспечивает прогностическое обслуживание оборудования. Машины, оснащенные системами защиты и буферизованными выходами (в соответствии с API 670), могут быть легко интегрированы в Compass 6000™ при помощи Интерфейса VI-6080. Оборудование, не оснащенное системой защиты, но важное для прогнозирующего обслуживания всего предприятия, также могут быть интегрированы при помощи установки дополнительных датчиков и интеграции их сигналов в Compass 6000™ через Интерфейс мониторинга состояния VI-6080.
Интерфейс мониторинга состояния VI-6080 осуществляет контроль состояния отдельных установок либо всего предприятия просто и экономически эффективно!
Архитектура процесса мониторинга с системой защиты оборудования
Датчики (1) передают сигналы вибрации, смещения и процесса в систему защиты оборудования (2), будь то VIBROCONTROL 6000®, VIBROCONTROL 4000 или любая другая. Через буферизованные выходы (3) системы защиты аналоговые сигналы передаются в интерфейс мониторинга состояния Brüel & Kjaer Vibro VI-6080 (4). Затем сигналы обрабатываются и сохраняются на сервере базы данных Compass 6000 ™ (5) для анализа.
Простота использования: только один пользовательский интерфейс как для настройки модулей VI-6080, так и для параметризации Compass 6000 ™. Доступ к VI-6080 также можно осуществить через веб-интерфейс, независимо от Compass 6000 ™.
Архитектура процесса мониторинга без системы защиты оборудования
Датчики (1) передают сигналы вибрации, смещения и процесса непосредственно в интерфейс мониторинга состояния Brüel & Kjaer Vibro VI-6080 (2). Затем они обрабатываются и сохраняются на сервере базы данных Compass 6000 ™ (5) для анализа.
Расширенная Система контроля состояния.
VDAU-6000 — мощная, экономичная, удобную в использовании система мониторинга состояния, с 16 входящими сигналами датчиков с порядка 200 измерениями обнаружениями режима отказа (дескрипторы). Предназначена для максимизации производительности оборудования, предотвращения незапланированных остановок и минимизации эксплуатационных затрат, он идеально подходит для ответственных производственных установок.
Значения дескриптора легко отслеживаются и обеспечивают раннее обнаружение ошибок. Всесторонняя возможность обнаружения неисправностей не требует специальных знаний вибрационного анализа. Ответственным за диагностику для анализа основных причин доступны расширенные средства диагностики.
Автономный мониторинг ветровых турбин (ветрогенераторов)
VibroSuite — это новейшая разработка в длинном списке продуктов мониторинга состояния компании Brüel & Kjær Vibro, специально предназначенная для мониторинга ветряных турбин, включающая в себя набор программных пакетов, которые напрямую взаимодействуют с оборудованием мониторинга состояния ветрогенераторов (DDAU).
- Максимизация продолжительности технического обслуживания путем выявления неисправностей на ранней стадии, точно и надежно;
- Обеспечение полезной информацией, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание и увеличению времени безотказной работы.
VibroSuite — полностью автономная клиентская система, которая позволяет конечным пользователям и операторам размещать, обрабатывать и анализировать данные на месте. Это мощное, удобное для пользователя решение может использоваться операторами со всеми уровнями опыта, предназначено для мониторинга ветровых турбин всех типов и размеров, при различных условиях эксплуатации.
Платформа VibroSuite включает следующие модули:
- DDAU оборудование для сбора данных
- VibroSuite.AlarmManager — программное обеспечение для управления сигнализацией
- VibroSuite.WTGAnalyzer — расширенный анализ вибраций расширенный анализ вибрации по временному сигналу для определения типа, тяжести и основной причины обнаруженной неисправности.
- VibroSuite.AlarmTracker — мощный инструмент управления ресурсами, который минимизирует время от срабатывания сигнализации до отчета. Он обеспечивает быстрый доступ к сохраненным данным измерений и информации о сигналах тревоги от тысяч турбин к сети операторов и специалистов, позволяя обрабатывать сигналы тревоги быстро и эффективно.
- VibroSuite.EventMaster — фиксирует временные волны на триггерах события в зависимости от состояния, на регулярных временных интервалах или при срабатывании по проводному сигналу.
- VibroSuite.DiagnosticService — диагностическая система значительно снижает нагрузку Специалистов по мониторингу состояний, но не заменяет их. Brüel & Kjær Vibro располагает командой Специалистов по диагностике, которые могут выполнять часть или все задачи мониторинга, диагностики и отчетности клиентов.
ДИАГНОСТИКА
Диагностические системы Brüel & Kjær Vibro помогают избежать незапланированных простоев промышленного ротационного оборудования: Заказчики по всему миру полагаются на вибродиагностику Brüel & Kjær Vibro — сочетание опыта талантливых специалистов и первоклассного оборудования.
Глобальные Центры Наблюдения и Диагностики Brüel & Kjær Vibro на трёх континентах круглосуточно следят за состоянием тысяч ветряных турбин, оценивают состояние оборудования и гарантируют обоснованные планы технического обслуживания.
Компетенция специалистов компании Brüel & Kjær Vibro по мониторингу состояния и диагностике оборудования также охватывает и такие отрасли промышленности, как нефтегазовая и другая перерабатывающая промышленность.
Заказчики могут полагаться на объективные рекомендации Brüel & Kjær Vibro, потому что компания полностью независима от производителей машин и систем. Заказчики все чаще требуют от Brüel & Kjær Vibro диагностику измерений независимо от установленной системы мониторинга. Это обеспечивает основу для так называемого технического обслуживания в-зависимости-от-состояния: раннее обнаружение развивающихся неисправностей оборудования, благодаря чему ТО может быть экономически выгодно запланировано заблаговременно, что, в свою очередь, позволит избежать незапланированных простоев.
Схема диагностики оборудования обсуждается с квалифицированными специалистами Brüel & Kjær Vibro. Специалисты-инженеры, инженеры-проектировщики центров мониторинга, и специалисты команды обслуживания на месте — это сертифицированные по ISO 18436 (уровень 3 или 2) профессионалы.
Brüel & Kjær Vibro имеет десятилетний опыт в области измерения вибрации и является одной из первых компаний, предлагающих индивидуальные решения для мониторинга ветряных турбин. Компания имеет сервисные центры на трех континентах для дистанционного мониторинга и диагностики ветряных электростанций и, таким образом, может обслуживать клиентов во всех часовых поясах круглосуточно и без выходных.
Ветроэнергетика, нефтегазовая промышленность или технологические системы — специалисты по вибродиагностике Brüel & Kjær Vibro имеют обширный опыт во многих отраслях промышленности. Благодаря поддержке Brüel & Kjær Vibro надёжно контролируются тысячи машин и систем по всему миру.
Специалисты компании Brüel & Kjær Vibro контролируют мониторинг, обнаружение неисправностей, диагностику и отчетность о состоянии оборудования, обеспечивая эффективное обслуживание в-зависимости-от-состояния для своих Заказчиков.
Также существует возможность поддержки и обучения собственной команд специалистов Заказчика, или проведения независимой оценки и рекомендовать конкретные шаги и решения.
Вы ищете точную и надежную диагностику неисправностей для вашего оборудования? И хотите ли Вы быть уверенным, что команда по диагностике оборудования Brüel & Kjær Vibro может эффективно работать в тандеме с Вашей командой специалистов?
Специалисты по диагностике Brüel & Kjær Vibro сотрудничают со специалистами Заказчиков по всему миру. В рамках стандартных процессов они предоставляют подробные отчеты о состоянии оборудования Заказчика для сервисной команды. Заказчик будет уведомлен обо всех соответствующих фактах, касающихся состояния и необходимых действий для каждой из турбин. Специалисты по вибродиагностике Brüel & Kjær Vibro могут использовать собранные данные для оптимизации как технического оборудования, так и графика технического обслуживания.
- Установка и обслуживание блоков сбора данных
- Обслуживание сервера базы данных
- Обнаружение ошибок функционирования оборудования и признаков сбоя системы
- Диагностика неисправностей
- Подготовка отчетов с рекомендациями по ТО в-зависимости-от-состояния
Системы, используемые для диагностики оборудования: Compas 6000, VIBROSUITE, VDAU-6000, VIBROPORT 80 и VIBROTEST 80, датчики.
Благодаря модульной структуре переносные измерительные приборы Brüel & Kjær Vibro могут быть настроены для работы в конкретных и индивидуальных условиях. Диапазон применений:
- Общий Модуль — мониторинг состояния оборудования;
- FFT Модуль-Анализатор — диагностика оборудования (определение причин изменения вибраций или определения возможных неисправностей на раннем этапе): распознавание типичных причин вибрации, таких как дисбаланс или несоосность, для генераторов, турбин, вентиляторов, насосов, компрессоров и двигателей;
- Модуль-Балансировщик — снижение дисбаланса в машинах с вращающимися частями, (например, из-за отложений или износа);
- Модуль Отслеживания — определение критической скорости вращения и сведения к минимуму высоких вибрационных нагрузок, оптимизация производительности;
- Модуль Передачи Данных — для изучения модальной реакции компонентов или механизмов во время простоя, что можно использовать для определения собственных частот и обнаружения трещин или ослабленных соединений с подшипниками, фундаментом и трубопроводом;
- Модуль Сигнала — для записи необработанного динамического сигнала от датчиков вибрации в течение определенного периода времени; сигнал времени содержит информацию, которая не легко видима в частотной области, например, события шока и пульса, переходные события, стохастические события и машинные циклы с фазами старта и остановки; данные сохраняются как wav-файлы, которые могут быть дополнительно обработаны с использованием Report&Examiner ПО или других приложений анализа.
- Модуль Проверки на соответствие техническим испытаниям — позволяет определить комплексные измерения для контроля качества или приёмки оборудования; данные можно записывать автоматически и подробно документировать.
Оба инструмента подходят для широкого спектра применений, оба имеют одинаковую функциональность, но разные размеры экрана:
- VIBROPORT 80: с большим экраном, дисплеем с полярной диаграммой и док-станцией — этот прибор идеально подходит для использования на фиксированной позиции на месте, например для балансировки, приемочных испытаний и комплексных отчетов об измерениях.
- VIBROTEST 80: при значительно меньшем весе и размере экрана очень прост в использовании и идеально подходит для мобильного сбора данных.
- Датчики вибрационного ускорения для измерения: абсолютной вибрации корпуса или корпуса подшипника; высокочастотных колебаний (например, до 20 кГц); вибраций в коробках передач, редукторах; состояния подшипника. AS-02x AS-06x ASA-02x ASA-06x
- Датчики скорости вибрации для измерения: абсолютной вибрации корпуса или корпуса подшипника; среднечастотных колебаний (до 2 кГц). VS-01xx/VS-0xxx/VS-2xx
- Бесконтактные датчики перемещения для измерения: относительной вибрации вала; относительного движения вала; относительного расширения вала; опорных сигналов. DS 821/822 (диапазон измерений 2 мм) DS 821/822 (диапазон измерений 4 мм)
- Контрольные и другие датчики: оптические контрольные датчики P-80 P-84 P-95 P-98 PA-98; контактные датчики перемещения WT-010 WT-025 WT-502 WT-3175
- Датчики воздушного зазора и магнитного потока:
датчики воздушного зазора EQ2431-A EQ2431-A2 EQ2431-A3; датчики магнитного потока EQ 2430